今年前11個(gè)月,中油撫順石化公司累計(jì)節(jié)能比去年同期增加6.6萬(wàn)噸標(biāo)煤,節(jié)水增加255萬(wàn)噸,節(jié)約資金增加了8000萬(wàn)元,“耗能大戶”成了“節(jié)能大戶”。
幾年來(lái),撫順石化公司經(jīng)過(guò)幾次大的技術(shù)改造和加工結(jié)構(gòu)調(diào)整,逐步解決老裝置的高能耗問(wèn)題,企業(yè)的綜合能耗明顯降低。撫順石化公司關(guān)停了六套低產(chǎn)量高能耗裝置,每年節(jié)能3.71萬(wàn)噸標(biāo)煤。采用凝結(jié)水回收和再利用技術(shù),累計(jì)回收凝結(jié)水173.3萬(wàn)噸,節(jié)約蒸汽22.3萬(wàn)噸,節(jié)約效益2939萬(wàn)元。在12個(gè)循環(huán)水廠應(yīng)用美國(guó)貝迪公司的AEC水處理技術(shù),達(dá)到了降低設(shè)備腐蝕、在線監(jiān)測(cè)和自動(dòng)加藥等多重功效。采用污水回用新技術(shù),目前已經(jīng)形成了752萬(wàn)噸/年的污水回用能力,回用污水量占污水排放總量的30%。今年又對(duì)循環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化改造,停用、合并了11座高能耗水廠,使在運(yùn)的16座水廠達(dá)標(biāo)率由60%提高到了100%。實(shí)現(xiàn)了資源與環(huán)保雙贏。
能源的優(yōu)化利用是節(jié)能的有效手段。2002年以來(lái),這個(gè)公司在進(jìn)行煉化一體化的整體結(jié)構(gòu)調(diào)整過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)各廠自產(chǎn)的大量燃料、氫氣、氮?dú)獾戎饕茉炊即嬖诰植窟^(guò)剩和不足的問(wèn)題,這一大筆能源如何優(yōu)化互補(bǔ)成為這個(gè)公司節(jié)能工作的一個(gè)新課題。他們先后實(shí)施了“東氣西輸”、“氫氣聯(lián)網(wǎng)”和“氮?dú)饴?lián)網(wǎng)”,即將東部石油二廠和乙烯廠的過(guò)剩瓦斯送到西部的石油三廠供加熱爐燃燒使用,解決了石油三廠加熱爐燒渣油成本高的難題,實(shí)現(xiàn)了東部瓦斯西輸,年輸送瓦斯4萬(wàn)噸,創(chuàng)效達(dá)4000萬(wàn)元以上;實(shí)現(xiàn)了石油一廠、石油三廠、洗化廠、化塑廠四個(gè)生產(chǎn)企業(yè)氫氣聯(lián)網(wǎng)和氮?dú)饴?lián)網(wǎng),年創(chuàng)效達(dá)1300萬(wàn)元以上。實(shí)現(xiàn)了資源的共享和優(yōu)化利用,確保了公司整體生產(chǎn)鏈條的平穩(wěn)運(yùn)行和效益最大化。
幾年來(lái),撫順石化公司經(jīng)過(guò)幾次大的技術(shù)改造和加工結(jié)構(gòu)調(diào)整,逐步解決老裝置的高能耗問(wèn)題,企業(yè)的綜合能耗明顯降低。撫順石化公司關(guān)停了六套低產(chǎn)量高能耗裝置,每年節(jié)能3.71萬(wàn)噸標(biāo)煤。采用凝結(jié)水回收和再利用技術(shù),累計(jì)回收凝結(jié)水173.3萬(wàn)噸,節(jié)約蒸汽22.3萬(wàn)噸,節(jié)約效益2939萬(wàn)元。在12個(gè)循環(huán)水廠應(yīng)用美國(guó)貝迪公司的AEC水處理技術(shù),達(dá)到了降低設(shè)備腐蝕、在線監(jiān)測(cè)和自動(dòng)加藥等多重功效。采用污水回用新技術(shù),目前已經(jīng)形成了752萬(wàn)噸/年的污水回用能力,回用污水量占污水排放總量的30%。今年又對(duì)循環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化改造,停用、合并了11座高能耗水廠,使在運(yùn)的16座水廠達(dá)標(biāo)率由60%提高到了100%。實(shí)現(xiàn)了資源與環(huán)保雙贏。
能源的優(yōu)化利用是節(jié)能的有效手段。2002年以來(lái),這個(gè)公司在進(jìn)行煉化一體化的整體結(jié)構(gòu)調(diào)整過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)各廠自產(chǎn)的大量燃料、氫氣、氮?dú)獾戎饕茉炊即嬖诰植窟^(guò)剩和不足的問(wèn)題,這一大筆能源如何優(yōu)化互補(bǔ)成為這個(gè)公司節(jié)能工作的一個(gè)新課題。他們先后實(shí)施了“東氣西輸”、“氫氣聯(lián)網(wǎng)”和“氮?dú)饴?lián)網(wǎng)”,即將東部石油二廠和乙烯廠的過(guò)剩瓦斯送到西部的石油三廠供加熱爐燃燒使用,解決了石油三廠加熱爐燒渣油成本高的難題,實(shí)現(xiàn)了東部瓦斯西輸,年輸送瓦斯4萬(wàn)噸,創(chuàng)效達(dá)4000萬(wàn)元以上;實(shí)現(xiàn)了石油一廠、石油三廠、洗化廠、化塑廠四個(gè)生產(chǎn)企業(yè)氫氣聯(lián)網(wǎng)和氮?dú)饴?lián)網(wǎng),年創(chuàng)效達(dá)1300萬(wàn)元以上。實(shí)現(xiàn)了資源的共享和優(yōu)化利用,確保了公司整體生產(chǎn)鏈條的平穩(wěn)運(yùn)行和效益最大化。