中國石油網(wǎng)消息： 曾創(chuàng)下數(shù)十項共和國裝備制造業(yè)之最的沈陽鼓風機(集團)有限公司，又續(xù)寫新篇章：4月底，企業(yè)傳來好消息，單缸整體重量超過100噸、筒體內(nèi)直徑超過了2米的國產(chǎn)化最大型筒型壓縮機一次試車成功，并正式發(fā)往用戶。這一重量級產(chǎn)品的問世，標志著我國實現(xiàn)了大型煉油裝置用壓縮機的重大突破，具備了千萬噸/年大型煉油裝置氫氣壓縮機的設計、制造能力。沈鼓由此也成為國際上少數(shù)幾個能夠設計制造這種壓縮機的企業(yè)之一。

　　據(jù)有關(guān)專家介紹，由于該機組是先進成熟單元技術(shù)的集成，不僅適用于大型千萬噸/年煉油裝置，并且可以移植到大型PX裝置、大型化肥以及石化行業(yè)各種用途的離心壓縮機上，并可以替代同類產(chǎn)品的進口，大大降低我國石化行業(yè)建設成本。

　　筒型壓縮機的成功研制是沈鼓集團不斷突破國際大企業(yè)對于石化裝備核心技術(shù)壟斷的一個縮影。作為中國工業(yè)風機的搖籃和國家重大技術(shù)裝備國產(chǎn)化基地，近年來，沈鼓集團堅持以技術(shù)為核心的自主創(chuàng)新，創(chuàng)造了一個個國內(nèi)首臺首套的輝煌，在多個技術(shù)領(lǐng)域打破了國外壟斷，依靠先進的技術(shù)與穩(wěn)定的質(zhì)量擔起了重大裝備國產(chǎn)化的重任。

　　百萬噸乙烯核心裝置———裂解氣壓縮機組、丙烯壓縮機組、乙烯壓縮機組(簡稱“乙烯三機”)，是目前居于世界石化裝備研發(fā)“金字塔”頂端產(chǎn)品，技術(shù)和工藝相當復雜，目前國際上只有4家企業(yè)有能力制造，而且都實行了嚴格的技術(shù)壟斷。而乙烯工業(yè)又屬于國家戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)，代表了一個國家的工業(yè)化水平。針對“乙烯三機”，沈鼓集團不斷展開關(guān)鍵性技術(shù)攻關(guān)，取得了100多項科研成果，短短數(shù)年間迅速掌握了36萬噸、64萬噸“乙烯三機”的制造技術(shù)及工藝，并逐步達到了世界領(lǐng)先水平。沈鼓集團為中石化茂名大乙烯工程配套了64萬噸級乙烯裂解氣壓縮機，自2006年下半年投產(chǎn)以來，這個大乙烯的“中國心”一直穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，被譽為“高速度建設、高水平開車”的典范。

　　在此基礎上，從今年開始，依托中石化天津石化分公司、中石化鎮(zhèn)海煉化分公司和中石油撫順石化公司等數(shù)個百萬噸大乙烯工程，沈鼓集團獲得了研發(fā)制造百萬噸級“乙烯三機”的訂單，此舉標志著沈鼓已完全具備了制造此類重大裝備的技術(shù)實力，打破了國內(nèi)此前尚無獨立設計制造這種大型壓縮機組的狀況，也終結(jié)了長期只能依賴進口的歷史。這些合同將為用戶節(jié)約設備投資超過2億元。

　　4月28日，記者在沈鼓集團采訪時了解到，自今年3月中旬百萬噸“乙烯三機”正式開工以來，研制工作進展順利。目前，乙烯壓縮機機殼已順利下線，銑制三元閉式葉輪制造等世界級技術(shù)難題已順利攻克，工程整體設計也基本完成。

　　除百萬噸“乙烯三機”之外，作為國家重大技術(shù)裝備國產(chǎn)化基地，沈鼓集團同時還承擔著百萬千瓦核電的核級泵、大型石化、大型煤化工用往復壓縮機等一批世界級產(chǎn)品的研制任務，這些產(chǎn)品投產(chǎn)后將一一填補國產(chǎn)化的空白。

　　在努力實現(xiàn)“裝備中國”的進程中，沈鼓集團的經(jīng)營業(yè)績也實現(xiàn)了跨越式發(fā)展，從2000年只有幾億元的銷售收入發(fā)展到去年的56億元。今年一季度，沈鼓集團累計完成工業(yè)總產(chǎn)值17億元，為去年同期的223.4%，全年的銷售收入有望突破80億元。立志通過自主創(chuàng)新來鑄就 “中國心”，沈鼓集團正在成長為擁有國際一流競爭力的重大裝備制造企業(yè)。