中華石化網(wǎng)訊 ３１日在福建莆田召開的中國科學(xué)院“ＬＥＤ室內(nèi)照明用低成本高效率改進型ＭＣＯＢ封裝材料與技術(shù)集成”成果鑒定會上，鑒定委員會專家組一致認為，該技術(shù)擁有完整的自主知識產(chǎn)權(quán)，且已實現(xiàn)大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化，產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)都達到國際先進水平。

以中科院武漢物理與數(shù)學(xué)研究所葉朝輝院士為組長、南京大學(xué)鄭有炓院士和中科院半導(dǎo)體研究所李樹深院士為副組長的專家組一致認為，經(jīng)過長期的基礎(chǔ)研究和工程化應(yīng)用研究，該成果通過封裝關(guān)鍵材料的設(shè)計與研制，形成了基于新材料的改進型多功能、多杯、多芯片（ＭＣＯＢ）封裝的創(chuàng)新性集成技術(shù)，顯著提高了光效，有效降低了成本，取得關(guān)鍵材料和關(guān)鍵技術(shù)的重大突破，具有自主知識產(chǎn)權(quán)，并已實現(xiàn)規(guī)模產(chǎn)業(yè)化。

自２００９年開始，中科院福建物質(zhì)結(jié)構(gòu)研究所與福建萬邦光電科技有限公司合作，共同開展了ＭＣＯＢ封裝材料與結(jié)構(gòu)產(chǎn)業(yè)化制造技術(shù)的研發(fā)，如今，其研發(fā)出的燈具產(chǎn)品的光效已經(jīng)達到國際先進水平，而價格只有市場同類產(chǎn)品的３０％。２０１２年，利用該技術(shù)已經(jīng)實現(xiàn)年產(chǎn)１５０萬盞ＬＥＤ球泡燈和１００萬盞ＬＥＤ日光燈條。

專家組認為此成果形成了由封裝材料到封裝結(jié)構(gòu)均的完整自主知識產(chǎn)權(quán)，主要包括四大創(chuàng)新技術(shù)：

一、設(shè)計并研制了多功能高反射率光學(xué)陶瓷薄膜鋁基板，作為ＭＣＯＢ封裝基板材料，解決了通常存在的銀膜黃化難題，突破了絕緣導(dǎo)熱屏障，提高了基板反射率和光源光效，簡化了封裝結(jié)構(gòu)，燈具總成本降低四分之一以上。應(yīng)用該基板的ＭＣＯＢ封裝技術(shù)實現(xiàn)了ＬＥＤ球泡燈整燈光效１５３.３７Lm/W，顯色指數(shù)８２.８，ＬＥＤ日光燈條整燈光效１５４.７２Lm/W，顯色指數(shù)７０．２。

二、率先采用流延復(fù)合疊層成型工藝研制出氧化鋁復(fù)合陶瓷基板，實現(xiàn)了高漫反射與高導(dǎo)熱、高抗電擊穿性、高可靠性等優(yōu)勢性能的結(jié)合，有效提高了光源光效和光品質(zhì)，解決了普通氧化鋁陶瓷基板的低反射、低熱導(dǎo)難題。應(yīng)用該復(fù)合陶瓷基板ＭＣＯＢ封裝技術(shù)實現(xiàn)了ＬＥＤ球泡燈整燈光效１４９.９７Lm/W，顯色指數(shù)８２.５，ＬＥＤ日光燈條整燈光效１４１.２Lm/W，顯色指數(shù)６９．８。

三、通過創(chuàng)新工藝和晶體場調(diào)制技術(shù)，制備出發(fā)光波長可調(diào)、無表面缺陷、高量子效率、低光衰、透過率接近理論值的新一代熒光材料——石榴石型結(jié)構(gòu)的透明陶瓷熒光體，采用該新型透明陶瓷熒光體進行ＭＣＯＢ封裝，顯著提高了光源可靠性和光效，簡化了封裝結(jié)構(gòu)，降低了成本，解決了通常存在的熒光粉與封裝膠老化導(dǎo)致的色漂移和光衰的難題。同時，首次提出并使用了雙面出光封裝結(jié)構(gòu)，在低電流驅(qū)動下實現(xiàn)了多芯片封裝結(jié)構(gòu)的光源光效２６１Lm/W。

四、采用改進型ＭＣＯＢ技術(shù)集成（包括以上三種基板封裝技術(shù)以及芯片后處理技術(shù)、電源技術(shù)、陶瓷散熱翅片技術(shù)、高導(dǎo)熱底膠技術(shù)等）形成低成本、高效率ＬＥＤ光源封裝與燈具技術(shù)，ＬＥＤ產(chǎn)品成本下降四分之一以上、效率提高５０％，性能指標(biāo)國際領(lǐng)先。

專家組認為，該技術(shù)成果的推廣為培育和發(fā)展ＬＥＤ照明產(chǎn)業(yè)提供了科技支撐，對于打破國外技術(shù)和產(chǎn)品的壟斷、突破國外貿(mào)易與技術(shù)壁壘、提高ＬＥＤ產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品的核心競爭力，具有重要的科學(xué)意義。

最后，專家組建議，進一步加快技術(shù)推廣應(yīng)用，特別是透明熒光陶瓷技術(shù)的產(chǎn)業(yè)應(yīng)用，并擴大產(chǎn)業(yè)規(guī)模，以提升我國ＬＥＤ照明產(chǎn)業(yè)的核心競爭力。

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