經過長時間的準備,
煉油二部二聯合既承擔著全廠“三廢”處理中心,又是油改煤的環保輔助系統。Ⅱ硫磺作為環保配套裝置已長時間停工閑置,為在油改煤開工前具備正常開工條件,煉油二部完成Ⅱ硫檢修消缺后,于9月份引入酸性氣開工、為接受化肥油改煤酸性氣創造了條件,裝置一次點火成功進入生產準備。10月份起,裝置低負荷穩定Ⅱ硫磺裝置生產,等待接受油改煤酸性氣;同時抽調精兵強將、精心組織生產學習,充分了解“油改煤”工程輸送介質性質、工藝流程及相關工藝參數,為油改煤酸性氣進入裝置做好技術準備。進入11月份后,技術人員和一線操作人員根據冬季裝置生產要求,對硫磺裝置和“油改煤”工程相連管線進行了十余次檢查,為裝置引入“油改煤”酸性氣穩定生產打下了堅實基礎。
目前,油改煤酸性氣來量在400~500Nm3/h,硫化氫濃度較低,但由于波動較大,加上酸性氣進裝置前沒有分析罐、緩沖罐,對裝置生產造成一定影響。同時,由于污水汽提和油改煤的酸性氣同時進入Ⅱ套硫磺裝置,而兩路氣體中硫化氫濃度相差較大,對氣體充分混合、裝置配風和穩定生產帶來了較大難度。盡管如此,裝置操作人員克服困難,加強操作,做到勤跟蹤、勤調節;而技術人員也正在積極想對策,以保證裝置安全穩定生產,當好“油改煤”堅強環保后盾!(凌鵬)