中華石化網訊 福建煉油乙烯一體化項目自2009年8月26日全面投入運行，是當時國內首個中外合資運營的煉油乙烯一體化項目，總投資400億元人民幣，截至2013年10月20日，已連續運行1514天。從投產至今，期間沒有一套裝置停運消缺檢修，創造國內首個煉油乙烯一體化項目第一次實現“四年一修”，向“五年一修”目標邁進。

10月20日，隨著福建聯合石化80萬噸乙烯裝置切斷進料、降溫，標志著福建煉油乙烯一體化項目達到“四年一修”目標，進入裝置大修改造、調整結構、環保隱患治理等項目建設進入關鍵實施階段。

福建煉油乙烯一體化項目自2009年8月26日全面投入運行以來，煉油能力1200萬噸，包括新建80萬噸乙烯裂解裝置、80萬噸聚乙烯裝置、40萬噸聚丙烯裝置、70萬噸芳烴聯合裝置各一套;同時，建設中國首套高度集成一體化部分氧化、汽電聯產(IGCC)裝置。截至2013年10月20日，已連續運行1514天，期間沒有一套裝置停運消缺檢修。

“雖然目前國內化工品市場良好，帶來可觀的經濟效益，但事關福建聯合石化生產裝置下周期運行可靠性、經濟性，我們還是按照計劃進行停工檢修，并對部分裝置實施改造，希望通過大修改造消除瓶頸，實現裝置能量優化、安全隱患治理、環保達標、成品油質量升級、效益最大化，確保下一個長達五年的周期里，裝置設備連續穩定高效運行。”該公司董事長兼總裁陸東告訴記者。

福建聯合石化從10月20日開始，全廠按計劃停車實施裝置大修與裝置改造、技措、隱患治理等同步進行，涉及煉油、乙烯所有裝置及公用工程，主要檢修裝置/單元總計78套，預計總投入超過20億元，約12000人參與，歷時52天，任務異常艱巨。這將是中國石化史上裝置最多、任務最重、難度最大的一次大型煉化一體化企業進行系統性的停工大修改造。

陸東表示，此次裝置停工大修改造事關企業的長遠發展。按照中國石化、埃克森美孚、沙特阿美等中外股東方要求，通過完成好大修改造，為實現把福建聯合石化建設成為亞太一流的石化企業的發展目標奠定堅實的基礎。

為了更好地組織好這次檢修，福建聯合石化做足了“功課”，提前兩年籌劃大修改造工作，從人員組織、安全培訓、物資供應、施工準備、后勤保障等方面統籌謀劃，多次組織檢修改造前期協調會，及時協調解決檢修計劃人員、機具安排中存在的矛盾點，督促落實檢修及同步實施改造項目所需設備和材料訂貨和到貨。

福建聯合石化停工檢修改造十分重視先進理念和先進管理方法的引入、實踐，提出了“零傷害，零事故，零污染”、“安全、優質、高效、正點”等目標和要求，進一步加強安全質量監管力量。

“這是我在埃克森美孚從事煉油化工生產20多年來，面臨最艱難的一次大型檢修改造任務，將是我人生中最難忘的。話說得漂亮，不如干得漂亮，任何一個成功的團隊，必將是團結協作精神，貫徹‘一個團隊，一個目標’理念，齊心協力，奮力攻堅，我們期待慶祝成功的那一刻。”埃克森美孚委派到福建聯合石化公司任副總裁安博雷信心十足地表示。

針對本次檢修點多面廣、作業風險多的實際，福建聯合石化認真落實作業票許可流程，對每項檢修任務從現場的票證管理、安全措施落實一一進行監督檢查，并在每天的檢修例會上進行通報。安全人員針對各階段施工特點，審核關鍵作業環節，進一步規范用火作業、受限空間、起重作業、高處作業、臨時用電等直接作業環節安全管理，形成嚴格監控。同時，表揚激勵好的安全績效和安全行為，執行零容忍安全條款，從而確保檢修作業安全優先。

在檢修改造工作中，福建聯合石化采取集中式管理，推行檢修進度公示板，每天將各項檢修項目進度情況匯總并在檢修現場宣傳展板上進行標示，根據檢修改造進度，調整施工力量和工序，向關鍵路徑要時間，向非關鍵路徑要資源，及時采取趕工和快速跟進等措施，確保施工進度跟上關鍵節點要求。

福建聯合石化公司黨委結合黨的群眾路線教育活動，在檢修改造中開展“我為黨旗添光彩，我為大修改造做貢獻”黨建主題活動，廣大黨員發揚先鋒模范作用，他們為了確保檢修進度，爭分奪秒、連續奮戰，充分發揚特別能吃苦、特別能戰斗、特別能奉獻的精神，全力推進大修改造進程。同時，各裝置積極開展了“六賽一確保”勞動競賽活動，確保各項檢修任務的優質高效完成。

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