11月28日，吉林油田新木采油廠采油二隊9號井組注水間內，維修工曹東滿頭大汗地沖洗一口方案停注水井管線，9號井組女井長陳福珍在一旁幫忙。對方案停注水井及時沖洗，是新木采油廠實現精細注水的舉措之一。

　　據新木采油廠工藝所副所長吳艷峰介紹，新木油田是典型的斷塊油田,整個采區(qū)由43個小斷塊油田組成。注水開發(fā)一直是主力開發(fā)方式，這個采油廠以注水中存在的問題為導向，積極尋求開發(fā)上的新突破。

　　注入水水質的好壞直接影響油田注水開發(fā)效果。為此，新木采油廠以沖洗注水管線為重點，不斷提純注入水的水質。從今年4月初到10月底，新木采油廠組織沖洗干線18條，沖洗支干線91條，沖洗單井管線314條，站外管網水質合格率提高了2個百分點，末端計量間壓力上升0.2兆帕，有效解決了部分水井注不進的難題。

　　欠注是另一個難題，新木采油廠開展增壓降壓組合技術，綜合治理欠注井。這個采油廠通過與外協單位合作，在118區(qū)塊和讓47區(qū)塊聯合開展試驗研究，逐步摸清了欠注機理。

　　以讓47-3-7水井為例，最初方案配注35立方米。“我們想了很多辦法，就是注不進。”吳艷峰說。經過與外協單位共同開展試驗，判斷原因是地層物性差、滲透率低，4月10日采取負壓振動解堵措施，有效解決了注不進的問題，目前在周邊油井見效。這樣的措施井先后實施了5口，口口見效。

　　此外，新木采油廠還通過連續(xù)油管帶壓沖洗方式，治理欠注井3口；通過組織開展“增注一方水”活動，自行治理欠注井18口。截至目前，新木采油廠實現日增注水965立方米，注水任務完成率達到95%，同比提升了1.2個百分點。

　　建立獎罰分明的激勵機制，也是落實好注水方案的重要舉措。為此，新木采油廠從保證注水系統(tǒng)指標完成出發(fā)，確定不同采油隊月度分解指標，并與測試班組結合，采取采油隊、測試班雙重考核制度，與測試班組獎金100%掛鉤；從保證單班測試水平出發(fā)，按照不同測試工藝，對應不同的注水井井下工藝，結合以往單井評價效果，確定不同水井單井測試合理時間為提升考核主要指標。這套激勵機制調動了員工積極性，在測試班組沒增、人員還有所減少的情況下，測試工作量每月比去年增加了24.2井次。

　　有獎也要有罰，才能充分發(fā)揮經濟杠桿的導向作用。新木采油廠對因管理不到位造成的各類注水問題，實施了問責制。截至目前，這個采油廠組織召開注水問題協調會6次，下發(fā)注水問題通報6期，解決管線漏失、作業(yè)協調等疑難問題65項，注水合格率提升了3.6個百分點，有力助推了這一斷塊油田“水落油升”。截至11月20日，新木采油廠原油平均日產1488噸，每天比計劃超產19噸。

 

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