“質量是產品的生命線,我們每天都有24次人員現場巡檢,檢查尿素顆粒質量。”2月23日,烏魯木齊石化公司化肥廠第二聯合車間主任景濤在現場查看裝置運行情況時說。
2月中旬的新疆,春寒料峭、乍暖還寒。每年冬春是烏魯木齊石化公司化肥的重要生產期。春季是農業生產的關鍵時期,春耕生產正在由南向北陸續展開。2月1日至今,烏石化公司共銷售化肥3.6124萬噸,分別銷往云南、四川、山西、山西、甘肅等地。
用肥高峰即將到來,為保證農牧業需求,烏石化公司化肥廠在嚴控疫情的同時,做好各項安全環保生產工作,在運各裝置正以高負荷連續運轉,全力保障春耕農資供應。
化肥廠牢牢壓實屬地責任,抓好特殊時期的安全生產工作,嚴格現場風險管控、消除各類隱患、嚴格執行五大紀律,確保穩定生產,全力做好疫情防控工作。
為確保裝置平穩運行,化肥廠在生產受控管理、技術瓶頸攻關、工藝參數優化、設備性能提升上狠下功夫,深挖裝置節能增效潛力。在做好裝置安全平穩生產的同時,化肥廠著力優化操作、精細管理,瞄準原料天然氣消耗,結合以往操作經驗降能耗。2月初以來,化肥廠先后開展了多項技術攻關項目,突破諸多生產瓶頸,不斷加強“五位一體”巡檢,及時發現并消除了引風機B1-A聯軸節損壞、半貧液泵P-5出口管線砂眼泄漏、乏氣放空閥PV-165擋板脫焊等隱患,實現了裝置“規范操作、維穩運行”的目標,使生產過程和設備運轉隨時處于可控完好狀態。
“要在確保疫情防控到位的前提下,全力抓好裝置的高負荷平穩運行,為戰勝疫情全面恢復生產做好充分準備。我們有信心在大戰中踐行初心使命,在大考中交出合格答卷,奮力奪取疫情防控和實現安全生產任務目標的雙勝利。”化肥廠廠長高升說。
烏石化第二套化肥裝置以天然氣為原料,采用布郎天然氣制氨技術生產合成氨,于1997年5月建成投產。2010年通過擴能改造,化肥廠生產能力達到年130萬噸。第二套化肥裝置在上世紀90年代有比較先進的工藝,即使現在也非常有競爭力。2016年裝置運行的時候,這個廠曾經是國務院國資委確定的年30萬噸合成氨和尿素級能耗最低的企業,在國內同行業處于領先水平。
化肥廠兩套化肥裝置一直保持高負荷運行,從1月1日至2月23日,這個廠已累計生產尿素8.1919萬噸,生產硫酸銨510噸。