9月1日22時(shí)45分許，巴陵石化己內(nèi)酰胺部聚酰胺裝置間歇固相縮聚項(xiàng)目成功打包第一包超高粘切片（多層共擠薄膜的一種）產(chǎn)品。至此，該改造項(xiàng)目流程全線貫通，促推持續(xù)攻堅(jiān)創(chuàng)效行動(dòng)。

據(jù)了解，為滿足更多用戶對多層共擠薄膜在食品領(lǐng)域應(yīng)用的高質(zhì)量要求，提高產(chǎn)品差別化率，增強(qiáng)市場競爭力，己內(nèi)酰胺部今年3月底啟動(dòng)間歇固相縮聚改造項(xiàng)目。項(xiàng)目投用后，每年可生產(chǎn)超高粘切片3000噸，進(jìn)一步滿足市場需求。

在4個(gè)多月的工期里，己內(nèi)酰胺部完成一棟建筑面積為1170平方米的4層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)建設(shè)，2套單批次產(chǎn)量8噸的間隙固相縮聚裝置組裝，以及30多臺(tái)動(dòng)、靜設(shè)備安裝調(diào)試。他們將“安全第一”貫穿施工全過程，切實(shí)加強(qiáng)直接作業(yè)環(huán)節(jié)及承包商管理，識(shí)別和防范各類風(fēng)險(xiǎn)；根據(jù)焊接總量，預(yù)估用火作業(yè)數(shù)量、時(shí)間，集中申報(bào)，提高作業(yè)效率。

在試車準(zhǔn)備階段，該部組織聚酰胺裝置、技術(shù)室等相關(guān)單位技術(shù)力量進(jìn)行“三查四定”，對31個(gè)問題逐項(xiàng)落實(shí)整改；利用休息日組織班員熟悉現(xiàn)場流程，強(qiáng)化技術(shù)培訓(xùn)，技術(shù)人員進(jìn)班組跟班倒。

該項(xiàng)目在導(dǎo)熱油系統(tǒng)引進(jìn)導(dǎo)熱油，裝置引進(jìn)循環(huán)水等系列準(zhǔn)備工作后，8月31日17時(shí)在轉(zhuǎn)鼓系統(tǒng)試投料約7噸，歷經(jīng)35個(gè)操作步驟，8次取樣分析，近30個(gè)小時(shí)高溫反應(yīng)，成功生產(chǎn)出超高粘切片。